液压折弯机与伺服数控折弯机有什么区别？
随之市场需求的不断变动，人们对于折弯机加工效率和产品质量都有很高的要求，特别是在钣金加工生产中，对于液压折弯机要求也原来越高，目前市场上比较流行一种电伺服数控折弯机，应用广泛，价格成本不算高，比液压折弯机具有明显的不同，优势特点比较多。。一起了解下。伺服数控折弯机优势如下：
1、节能显著
电伺服驱动技术的优势之一是电动机的输入功率跟负载功率的大小成正比，折弯时耗电大，滑块空载上行时耗电小，滑块停止时基本不耗电。但液压伺服折弯机主电动机和液压泵即使滑块不工作也在持续运转，消耗电能。另外，纯电伺服折弯机机械主传动效率为95%以上，液压伺服折弯机的液压传动效率在80%以下，液压系统元件老化磨损后效率更低。
以100t折弯机为例，按一天工作8h计，纯电伺服折弯机主机耗电约12kW·h/d，而液压折弯机液压系统的耗电约为60kW·h/d，纯电伺服折弯机节能约 80%。
2. 环保无污染
纯电伺服折弯机不使用液压油，没有更换液压油、拆换液压元器件的麻烦，也就没有更换、拆换过程中和系统日常的液压油泄漏，也没有废油处理和污染。
3. 滑块速度快，生产效率高
伺服电动机响应速度比液压伺服快，以凯丰数控公司开发的100t纯电伺服折弯机为例，滑块回程和快下速度高达200mm/s，工作速度 0～20mm/s；绝大多数同吨位液压折弯机滑块回程和快下速度在120mm/s以下，工作速度10mm/s。液压伺服折弯机受环境及液压系统发热的影响，需要开机预热或停机散热；液压系统一旦有故障，查找排除故障技术要求高、时间长。而纯电伺服折弯机元件少，故障率很低，从根本上不存在这些问题。
因此，纯电伺服折弯机加工效率比相同吨位液压折弯机高近1倍。
液压折弯机与电伺服折弯机对比
4. 折弯精度高
纯电伺服折弯机折弯速度可调，可针对不同厚度、不同材质及不同折弯长度折弯，设定采用更合适的折弯速度，提高折弯精度，保持高生产率。纯电伺服折弯机的挠度补偿轴采用VILA结构补偿装置，折弯精度更高。
液压折弯机的折弯角度误差在±1°以内，而伺服折弯机的主驱动通过伺服电动机驱动丝杠传动，传动精度更高，通过对多种规格板材的折弯角度测量，能很好地保证折弯角度误差在±0.5°以内。
5. 维护使用成本低
液压折弯机的液压油需要定期更换；泵、阀和密封件易出故障、易损坏，液压系统易污染，发生故障查找排除困难，一旦液压系统污染，清洁系统困难，并都会造成环境污染。纯电伺服折弯机传动系统简单，基本没有维护成本，仅需要定期润滑。
纯电伺服折弯机的设计制造以折弯高精度、运行高效率、使用高可靠为目标，对床身和滑块进行有限元分析，优化加强了床身和滑块的刚性。
剪板机折弯机厂家发货
从以上五点不难看出，伺服数控折弯机能从节能、环保、加工效率、折弯精度及维护成本等方面更优于液压折弯机，随之市场需求变动，未来是属于高效节能市场，因此，对于电伺服数控折弯机的使用会越来越普及，山东威力重工可根据客户设计定制普通的液压折弯机机伺服数控折弯机，欢迎致电咨询我们：18306370898（可加微信）
本文由：液压折弯机厂家 收集整理
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