160吨3.2米液压折弯机(160T/3200)的工作原理过程
160吨3.2米液压折弯机的标准型号为：WC67Y-160T/3200液压折弯机，是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。160吨3.2米液压折弯机(160T/3200)在日常的生产使用中，是如何工作的？这里山东威力重工分析整理了如下几点设备的工作原理过程。
160吨3.2米液压折弯机运动过程：
（1）、静止状态
160吨3.2米液压折弯机(160T/3200)的静止位置是上折弯梁在上死点。为了防止产生不受控的向下运动，系统用一只无泄露背压阀封闭了液压缸的有杆腔。
（2）、向下运动
普通160吨3.2米液压折弯机(160T/3200)的下行快速关闭运动大都采用自由落地形式，也就是通过液压折弯机梁及各附件的自重产生运动。在此过程中，液压缸无杆腔通过一个充液阀补油，此时有杆腔将产生背压。快进速度可达250mm/s）则由比例方向阀开环或闭环控制。快进运动从上死点开始，经过一个短暂的刹车阶段后，在距折弯板材距离6mm处结束。
（3）、冲压/折弯
冲压/折弯阶段从无杆腔建压开始。冲压速度一方面受到油泵供油量的限制，另一方面，可通过比例阀方向阀来调节。同时，方向阀也控制折弯梁的同步运行和下死点的定位。冲压力的限制则由比例溢流阀限制泵的压力来完成。相应的速度、同步、定位和压力的给定值均来自数控器。
（4）、减压
无杆腔的减压或者是在到达下死点时开始，或者是在持续了一个短的保压时间之后开始，这样就变形材料一定的时间产生流动，因此能进一步提高制件的尺寸精度。保压和减压均由比例方向阀按着数控器的指令来完成。据要求的运行循环时间，须使减压时间尽可能地短；但是为了避免在整个系统中产生卸荷冲击，又要求足够长。总之，减压曲线不允许太陡要求平稳。整个过程的优化则通过比例方向阀来实现。
160吨3.2米液压折弯机(160T/3200)工作过程可分为点动、单次和连续三种工作方式：
点动：选择点动操作档位，踩下脚踏慢进，160吨3.2米液压折弯机(160T/3200)构自动下压，碰下行程开关停止下压；下压过程松脚踏慢进，停在当前运行位置；下压过程踩下脚踏回程，160吨3.2米液压折弯机(160T/3200)自动回程，碰上行程停止回程；回程过程松开脚踏回程，停在当前回程位置。
单次：设定保压时间，卸压时间，水平挡料进、退距离，调整好水平挡料位置；选择单次操作档位，160吨3.2米液压折弯机(160T/3200)构不在上行程开关位，金机通提示首先自动回上行程开关位；踩下脚踏慢进，160吨3.2米液压折弯机(160T/3200)构自动下压；碰下行程开关时，水平挡料机构后退设定距离，同时自动进行保压；保压时间到自动进行卸压，卸压时间到160吨3.2米液压折弯机(160T/3200)构自动回程，同时水平挡料机构自动前进设定距离；碰上行程开关，单次折弯动作结束。
连续(工步)：
(1)、设定保压时间，卸压时间，水平挡料进退距离，调整好水平挡料位置。
(2)、设定工步数以及每个工步的挡料位置、折弯张数。
(3)、选择连续操作档位，160吨3.2米液压折弯机(160T/3200)构不在上行程开关位首先自动回上行程开关位；踩下脚踏慢进，160吨3.2米液压折弯机(160T/3200)构自动下压；碰下行程开关时，水平挡料机构后退设定距离，同时自动进行保压；保压时间到自动进行卸压，卸压时间到160吨3.2米液压折弯机(160T/3200)构自动回程，同时水平挡料机构自动前进设定距离；碰上行程开关，一次折弯动作结束，进行下一次折弯。
(4)、当前工步折弯次数完成，碰上行程开关，水平挡料位置自动进行调整，进入下一工步折弯动作。
(5)、所有工步动作完成，碰上行程开关，连续折弯动作结束。
折弯机设备应用范围广泛，160吨3.2米液压折弯机(160T/3200)设备多应用在工业生产企业生产车间的机器，在进行铁质板材加工时具有良好的性能，取代了人工低效率的加工，给企业节省了人力资金投入。折弯机的功能有很多，在使用过程中也很方便。
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