100/2500液压折弯机(100吨2.5m)工件无压力故障分析解
100/2500液压折弯机(100吨2.5m)工作时状态：油泵出来，一路进入压料缸首先压住板料，另一路由时间继电器控制延时2秒左右进入左缸上腔，左油缸下腔的油就被迫进入右油缸上腔，右油缸下腔油回油箱。回程由电磁阀换向相反方向动作。对于闸式机来说，冲油和调整剪切角也是不可少的2个动作，这两个动作其实就是控制左油缸下腔与右油缸上腔油量来得到的。当100/2500液压折弯机(100吨2.5m)出现工件无压力时，多考虑是由于液压系统出现故障，具体的故障分析一起来了解下。
WC67Y-100/2500液压折弯机
故障原因：
1) 压力控制阀组中比例溢流阀的1Y1电磁铁未得电，此时比例溢流阀为普通溢流阀，系统不能建立起足够的压力。
2) 压力控制阀组中插装阀2的锥孔磨损或密封失效等，阀口未关闭，导致系统建压时，油液经过该插装阀口，直接回到油箱，系统无压力。
3) 充液阀阀口不能正常关闭、阀芯损坏或密封失效[2]，液压缸上腔经充液阀内腔与油箱互通，100/2500液压折弯机(100吨2.5m)工进时，油液从液压缸上腔经充液阀直接回到油箱，导致压力不足。
根据从简到难逐一排除法，故障点排除过程如下。
故障排查：
1) 检查压力控制阀组中的比例溢流阀是否正常得电。100/2500液压折弯机(100吨2.5m)工进状态下检查该比例溢流阀，触头1Y1灯亮，且比例溢流阀正常动作，排除比例溢流阀故障。
2) 检查压力控制阀组的插装阀2。拆卸插装阀2，检查锥孔磨损情况，并清洗阀芯后重新安装，100/2500液压折弯机(100吨2.5m)工进仍压力不足，可暂时排除插装阀故障。
3) 检查充液阀控制油路电磁换向阀。100/2500液压折弯机(100吨2.5m)工进时，该电磁换向阀处于关闭状态，指令充液阀关闭，电磁换向阀无异常。
4) 检查充液阀。拆卸充液阀，发现充液阀阀端部锁紧螺栓松动脱落，先导阀芯损坏，导致先导阀口处于常开状态，充液阀无法紧闭，至此发现故障原因。
100吨2.5米液压板料折弯机
100/2500液压折弯机(100吨2.5m)应急故障处理方法：
1、检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，请拆卸100/2500液压折弯机(100吨2.5m)模具溢流阀清洗干净，再重新装上。
2、检查快进速度是否太快，引起充液不足，可通过修改液压折弯机模具系统参数降低快进速度。
3、检查充100/2500液压折弯机(100吨2.5m)模具液阀是否被完全打开，如果是因为油液污染，使充液阀的阀芯活动不灵活有卡滞现象引起充液不足。需要清洗液压折弯机模具充液阀重新装上使阀芯灵活自如。
4、三相电源调相，导致电机反转。
5、检查100/2500液压折弯机(100吨2.5m)模具油箱油面是否过低，充液口未被淹住，快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。
6、比例100/2500液压折弯机(100吨2.5m)模具溢流阀的电磁线圈是否得电，比例电磁线圈电压是否符合要求，如果是上述原因，请检查相关电气原因。
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