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液压折弯机的使用方法与操作步骤

返回列表 来源:www.weili-mc.com 浏览: 发布日期:2022-07-08 11:12:07【
结构说明:
  1、滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值;
  2、工作台部分:由按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其最小读数为0、01毫米(前后位置均有行程开关限位);
  3、同步系统:该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构,结构简单,性能稳定可靠,同步精度高。机械挡块由电机调节,数控系统控制数值;
  4、挡料机构:挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸。
 
液压折弯机的使用方法:
 
1、首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动, 这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作)
 
2、行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。
 
3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。
 
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。
 
5、踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,再踩继续下行。
 
 
液压折弯机的工作原理:
由液压系统产生压力通过模具传导,最终获得所需的材料形状的工作过程。
 
液压折弯机折弯的操作步骤:
一、安装上、下模:
①检查液压折弯机,根据产品的形状、厚度、尺寸的要求选择对应的上下模进行安装;
②利用内六角扳手和内六角螺丝将上模紧固在上行程固定板上;
③松开定位以及下模夹紧装置,调节下模与上模对应(此时不可紧固下模)。
 
二、行程调节:
①点动脚踏开关将上模向下点动;
②当上模与下模距离接近于{t+(5-10mm)}(t板料厚度)时,调节液压折弯机背后的行程控制器,使当前位置为上模行程下死点;
③脚踩脚踏开关退回上模到上止点,按住行程微调下移开关使上模下移大于{t+(5-10mm)},点动脚踏开关使上模下移与下模凹槽完全研合,此时用下模锁紧装置将下模锁紧;
④脚踩脚踏开关将上模向上退回;
 
三、试模折弯:
①将与折弯加工的同等厚度板废料放在下模凹槽上面;
②脚踩脚踏开关将上模下移对材料进行折弯。调节行程微调开关使材料折弯的角度满足图纸技术要求;
③脚踩动脚踏开关使上模退回到上止点。
 
四、调节定位:
①根据液压折弯机图纸及工艺要求,确定折弯高度尺寸h;
②通过折弯高度尺寸来调节定位,直到折弯出来的工件高度满足图纸要求;
③调节定位方法之一:
a、测量出下模凹槽中心至下模外边缘距离L;
b、利用游标卡尺及定位调节开关调节边缘到定位器的尺寸=L+h。
 
五、检测:
取出工件查看折弯角度及尺寸是否满足图纸技术要求,若不满足则继续试模、调节定位直至折弯出来的工件角度满足图纸要求。
 
六、摆放工件:
①用手将工件放在液压折弯机的下模上,前端靠紧定位;
②手托着工件,人与工件的距离保持一臂距离左右;
③工件较大时需2人或多人协助折弯。
 
 
七、折弯:
①用脚踩动脚踏行程下降开关;
②因上下模闭合手托着随工件两端会向上慢慢翻起(注意不要划伤手);
③当上模到下止点后,用脚踩动脚踏行程上升开关至上止点;
④取下工件放置;
⑤若是批量折弯步骤同上。 
 
八、折弯结束:
①将上模降到下止点;
②断开电源;
③清理现场。