160T/4000液压折弯机(160吨4米)折弯具体步骤
WC67Y-160T/4000液压折弯机也称160吨米液压板料折弯机，是山东威力重工推出的一款通用折弯机，采用全钢焊接结构，具有足够的强度和刚性，液压上传动，滑块同步机构采用扭力轴强迫和机械挡块，稳定可靠，斜锲式的挠度补偿机构，后挡料和滑块行程有机动快速调节，有手动调节，计数器显示。160T/4000液压折弯机(160吨4米)组成结构复杂，对于没有使用经验的客户，在初次使用该设备时，需要掌握一定的操作技巧与步骤。
WC67Y-160T/4000液压折弯机
160T/4000液压折弯机(160吨4米)折弯步骤：
一、安装上、下模：
①检查160T/4000液压折弯机(160吨4米)，根据产品的形状、厚度、尺寸的要求选择对应的上下模进行安装；
②利用内六角扳手和内六角螺丝将上模紧固在上行程固定板上；
③松开定位以及下模夹紧装置，调节下模与上模对应（此时不可紧固下模）。
二、行程调节：
①点动脚踏开关将上模向下点动；
②当上模与下模距离接近于｛t+（5-10mm）｝（t板料厚度）时，调节160T/4000液压折弯机(160吨4米)背后的行程控制器，使当前位置为上模行 程 下死点；
③脚踩脚踏开关退回上模到上止点，按住行程微调下移开关使上模下移大于｛t+（5-10mm）｝，点动脚踏开关使上模下移与下模凹槽完全研合，此时用下模锁紧装置将下模锁紧；
④脚踩脚踏开关将上模向上退回；
三、试模折弯：
①将与折弯加工的同等厚度板废料放在下模凹槽上面；
②脚踩脚踏开关将上模下移对材料进行折弯。调节行程微调开关使材料折弯的角度满足图纸技术要求；
③脚踩动脚踏开关使上模退回到上止点。
四、调节定位：
①根据图纸及工艺要求，确定160T/4000液压折弯机(160吨4米)折弯高度尺寸h；
②通过折弯高度尺寸来调节定位，直到折弯出来的工件高度满足图纸要求；
③调节定位方法之一：
a.测量出下模凹槽中心至下模外边缘距离L；
b.利用游标卡尺及定位调节开关调节边缘到定位器的尺寸=L+h。
五、检测：
取出工件查看折弯角度及尺寸是否满足图纸技术要求，若不满足则继续试模、调节定位直至折弯出来的工件角度满足图纸要求。
六、摆放工件：
①用手将工件放在160T/4000液压折弯机(160吨4米)下模上，前端靠紧定位；
②手托着工件，人与工件的距离保持一臂距离左右；
③工件较大时需2人或多人协助折弯。
七、折弯：
①用脚踩动脚踏行程下降开关；
②因上下模闭合手托着随工件两端会向上慢慢翻起（注意不要划伤手）；
③当160T/4000液压折弯机(160吨4米)上模到下止点后，用脚踩动脚踏行程上升开关至上止点；
④取下工件放置；
⑤若是批量折弯步骤同上。
八、折弯结束：
①将上模降到下止点；
②断开160T/4000液压折弯机(160吨4米)电源；
③清理现场。
山东威力重工设计生产制造的这款160T/4000液压折弯机(160吨4米)设备机架采用全钢整体焊接结构，通过高频振动消除内应力，保证WC67Y-160T/4000液压折弯机的整体精度，有极佳的刚度，有极好的抗扭曲、抗倾斜能力。加厚的工作台板、加厚的滑块，使160T/4000液压折弯机整机具有很高的刚性，因此折弯时滑块、工作台变形极小，工件具有极好的直线度和角度一致性。液压系统采用集成式控制系统，减少管路安装，采用密封圈，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。160T/4000液压折弯机(160吨4米)主油缸活塞采用了航天技术-表面镍磷处理，其硬度可达HRC60以上，与活塞相对运动的导套采用了有自身润滑性的锌基耐磨合金，可使油缸长期处于良好的工作状态。采用扭轴同步，机械挡块，可靠、经济、精度高。160T/4000液压折弯机(160吨4米)后挡料距离、上滑块行程电动调节，手动微调，数字显示。上模配有绕度补偿机构。
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