近些年来，国内液压数控折弯机不断的发展适合市场需求，数控加工技术走进各个领域，液压数控折弯机是工业的基础，液压数控折弯机技术水平的高低已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，可防止铁屑和冷却液的飞溅，保护操作者的人身安全，安装防护栅栏，方便操作者对板材进行高效折弯;

 

　　在数控技术中，液压数控折弯机是利用所配备的模具（通用或专用模具）将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。
 

160吨液压数控折弯机

 

　　由于加工件的特殊要求，使得客户的挑剔让商品市场对我们的液压数控折弯机要求越来越高，很多生产厂家对我们的液压数控折弯机设备开始投入更高的期望，他们都渴望功能性越强越好，操作性越简单越好。随着这些要求，液压数控折弯机智能化时代已经到来，随着液压数控折弯机越来越智能化，液压数控折弯机被人们称为机床行业中自动化程度比较高的液压数控折弯机其实也没有大家想象的那么智能化，它还需要进行一些简单的操作才能完成所谓的全自动工作。

 

　　从目前来看，数控折弯机系统的发展趋势主要体现在性能、功能以及体系结构这三个方面，具体的表述为：

 

1、高精高速高效

效率、质量是先进制造技术关键的性能指标，是先进制造技术的主体。若采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统、高分辨率检测元件、交流数字伺服系统、配套电主轴、直线电机等技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。在今后的几年，超精密数控折弯机冲床正在向精密化、高速化、智能化和纳米化发展，汇合而成的新一代数控折弯机机床。

 

2、柔性化

数控折弯机系统采用新一代模块化设计，功能覆盖面更宽，可靠性更强，可满足不同用户的需求。同一群控系统能根据不同生产流程，自动进行信息流动态调整，发挥群控系统的功能。
 

液压数控折弯机加工车间

 

3、多轴化

多轴联动加工，零件在一台数控折弯机机床上一次装夹后，可进行自动换刀、旋转主轴头、旋转工作台等操作，完成多工序、多表面的复合加工，不仅光洁度高，而且效率也大幅度提高。

 

4、软硬件开放化

用户可根据自己的需要，对数控折弯机系统软件进行二次开发，用户的使用范围不再受生产商的制约。

 

5、智能化

在数控折弯机技术领域，实时智能控制的研究和应用正沿着：自适应控制、模糊控制、神经网络控制、专家控制、学习控制、前馈控制等方面发展。如编程专家系统故障诊断专家系统，当系统出了故障时，诊断、维修等实现智能化。

 

数控液压折弯机图
 

数控折弯机模具现在已应用广泛，所以需求量也十分大，从模具的制造过程来看，在成型模、热作模、冷作模、塑模等这些环节中都要用到数控折弯机模具。另一方面，从它的发展过程来看，十九世纪末到二十世纪中期，数控折弯机模具材料以高速钢为主；二十世纪70年代，人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石，从而使金刚石数控折弯机模具的应用范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域，所以综合这两方面，数控折弯机模具对于各个行业来说都是非常重要的。

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