滕州200吨4米折弯机(200T/4000液压折弯机)使用步骤
200吨4米折弯机(200T/4000液压折弯机)包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求。200吨4米折弯机(200T/4000液压折弯机)由两只平行运动的工作液压缸形成垂直向下的压力，以驱动折弯梁上的模具进行折弯工作。液压控制系统作为200吨4米折弯机(200T/4000液压折弯机)的大脑，主要控制折弯过程的同步运行和液压缸在机器满负荷工作时的定位。通常，液压折弯机由机架、滑块、液压系统、前托料架、后挡料、模具、电气系统等部分组成。
操作步骤：
⑴、油泵启动，电动机按泵箭头标注的方向旋转，即顺时针方向，带动轴向柱塞泵运转，油液通过管路进入阀板和电磁溢流阀回油箱。
⑵、向下运动，200吨4米折弯机(200T/4000液压折弯机)快速下行运动通过折弯机梁及各附件的自重和油液的压力产生运动。在此过程中，液压缸无杆腔通过充液阀进油，有杆腔将产生背压，油液快速回流。快进运动从上死点开始，经过一个短暂的减速阶段后， 在接近折弯板材一定距离处，滑块速度减慢。
⑶、折弯，折弯阶段从无杆腔建压开始。折弯速度一方面受到油泵供油量的限制，另一方面，可通过比例阀方向阀来调节。同时，方向阀也控制折弯梁的同步运行和下死点的定位。200吨4米折弯机(200T/4000液压折弯机)折弯力的限制则由比例溢流阀限制泵的压力来完成。相应的速度、同步、定位和压力的给定值均来自数控器。
⑷、减压，无杆腔的减压是在到达下死点时开始，或者是在持续了一个短暂的保压时间之后开始，这样就使材料有充足的时间成形，进一步提高制件的尺寸精度。保压和减压均由比例方向阀按着数控器的指令来完成。为了提高加工效率，须使减压时间尽可能地短，但是为了避免在整个系统中产生卸荷冲击，要求尽量延长泄压时间。总之，减压曲线应尽量平稳，不允许太陡。整个过程的优化通过比例方向阀来实现。
200吨4米折弯机(200T/4000液压折弯机)特点及标准配置：
◆200吨4米折弯机(200T/4000液压折弯机)机架采用加强刚性全钢焊接结构，有足够的强度及刚性，并通过时效处理，保证机机床的长久使用的整体精度。
◆采用大型落床，用一次加工法，作精密加工，以确保加工精度。
◆通过两个油缸来控制滑块的上下运动。
◆滑块同步机构采用机械式扭力同步，稳定可靠。
200吨4米折弯机(200T/4000液压折弯机)操作步骤：
1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）
2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。200吨4米折弯机(200T/4000液压折弯机)上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚200吨4米折弯机(200T/4000液压折弯机)便停下，在踩继续下行。
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