液压折弯机广泛应用于机械制造、汽车、造船、家用电器及轻工等行业。随粉技术的发展，液压折弯机已进人数控时代。人们对折弯精度的要求越来越高。滑块作为液压折弯机的重要组成部分.是主要的受力部件，在对板材进行折弯加工时，滑块会产生弹性变形.严或影响折弯工件的角度和直线精度。因此.滑块结构的设计合理性，对提高滑块的强度和刚性、提升加工质量、降低制造成本具有直接影响。

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　　液压折弯机改造

　　传统的液压折弯机设计方法.即以经验和产品试制为从础的设计方法，因传统的材料力学计算方法过于理想化.很难得到准确数据，通过传统计算找到设计参数与变形最的线性关系则更是耗时费力。有限元技术的发展为液压折弯机滑块的力学分析提供了一个方便快捷的途径。本文以WDB 100-3100型数控液压液压折弯机为例。采用Pro/E集成的分析模块对液压折弯机淤块进行有限元分析.定址描述滑块的变形状态.通过建立敏感度分析，得出各关灿设计参数与滑块变形最的线性关系.为液压折弯机滑块的结构优化与刚性校核提供理论依据。

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　　现象一:使用单一电源，有些数控液压折弯机为了使用和安装方便，没有按照标准规定安装线路，容易造成电路安全问题。

　　现象二：乱接线到PE中，在增加三相用电器件后将其引出的中线接到了PE端子上。若当某处因机械故障断开时会成为一个带电体，稍有不慎对人员构成直接电击伤害。

　　现象三：电气设备欠保护，使用不与发电机相匹配的热保护措施，容易造成电动机烧毁。

　　现象四：电器柜防护等级不够，电柜内部期间的防护等级达不到标准，稍有不当，会造成人员财产安全。

　　现象五：安全操作保护功能不完备，操作人员可能因为没有防护门连锁功能的保护，造成电气烧毁。

　　现象六：控制线路埋隐患，控制线路中由于器械莫寻绝缘失效对地短路，造成隐患。

　　现象七：警示标志不完善：一些机床设备没有给出响应的警告标志，造成使用模糊，从而带来危险。
 

　　数控液压折弯机改造需要我们认真的去执行，对于小问题的发生，我们也需要极力去洗去教训，避免小事造成大事的后果。

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