数控折弯机的工作原理理解起来并不难，就是由导线对线圈通电，然后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，最终达到满足各种工件需求的目的。但看似简单的过程需要各个部件之间的配合才能充分发挥其应有的功效，有任何一部分不符合要求的话，整个作业将受到影响。

 

数控折弯机是一种由多个部件构成的设备，首先提到的是同步系统，它包含了扭轴、摆臂、关节轴承等部件的同步机构，有可靠稳定的性能以及较高的同步精度。其次是滑块部分，除了是采用液压传动之外，它还是由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成的，通过液压使活塞带动滑块上下运动。

 

100吨3.2米液压折弯机车间管理
 

数控折弯机在折弯过程中上模与下模间并不压紧，而且通过调整上模进入下模开口的深度来得到所需要折弯角度的一种工艺。通常情况下，上模进入下模越深，数控折弯机的折弯角度越小；反之越大。这一折弯方式的优点在于可以使用较少的模具实现多种角度的成形加工。

那压低折弯究竟又是什么呢？就是当金属板材被压紧在上下模之间，而获得所需要的折弯角度和弯头半径的技术，一般适用于在中批量和大批量的生产中，加工厚度在2mm以下的板料。应注意的是，压底折弯的工作压力要远远大于间隙折弯的工作压力。

 

挡料机构也是数控折弯机中不可缺少的一部分，采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。最后的一部分是工作台，由按钮盒操纵，使数控折弯机的电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离。

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