液压板料折弯机的技术特点及工作过程：
液压板料折弯机是采用液压直接驱动，液压系统能在整个行程中对板料施加全压力，过载能自动保护，且易实现自动控制。它设有上模、下模和后挡料机构。分成若干段的上模经液压垫与滑块相连。折弯板料时，液压垫内的油在压力作用下可挤出部分，上模相对滑块作少量的回缩运动；滑块回程时，液压系统向液压垫补油，上模相对滑块复位，所以工件的弯曲角不取决于滑块的下死点位置，因而也不必对滑块的行程作精确地控制。同时，液压垫能保证沿工作台全长对工件均匀加压，使其不受滑块及工作台挠度的影响。

随着工业生产要求的不断提高，液压板料折弯机将向下面的方向发展：

1．操作上实现自动化

研制适用于各种液压板料折弯机和各种折弯零件的专用工业机器人是实现操作自动化、折弯FMC（柔性制造单元）和纳入板料加工FMS（柔性制造系统）的先决条件。现在已经出现了比较成功的液压板料折弯机机器人。

2．折弯精度进一步提高

现有的提高折弯精度的各项措施将在液压板料折弯机上推广应用，将会出现多种自适应控制系统，使高精度液压板料折弯机的比重不断提高。高精度的数控液压板料折弯机也将进一步发展。

3．不断发展新的弯曲工艺和设备

许多具有多道折弯、多边折弯的典型零件，以及目前不适宜在液压板料折弯机上加工的零件，要求突破现有的折弯和折边工艺，实现各种弯曲工艺的交叉，推出边缘型的新工艺，进一步发展专用液压板料折弯机或新型液压板料折弯机。

以上是液压板料折弯机的三大发展方向，未来对于液压板料折弯机的技术要求、加工精度等各各方面会更高。同时更要在液压板料折弯机的技术上不断的改进创新才能更好的适应市场需求变动。

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