125吨3.2米液压折弯机(125T/3200)的参数与调试？
WC67K-125T/3200液压折弯机机架采用全钢整体焊接结构，通过正火及高频振动消除内应力，保证机床的整体精度，有的刚度，有极好的抗扭曲、抗倾斜能力。加厚的工作台板、加厚的滑块，使整机具有很高的刚性，因此折弯时滑块、工作台变形极小，工件具有极好的直线度和角度一致性。该设备可剪切3.2米厚的普板，具有效率高，剪切精度高，速度快等优点。125吨3.2米液压折弯机(125T/3200)液压系统采用集成式控制系统，减少管路安装，采用进口密封圈，提高了125吨3.2米液压折弯机(125T/3200)的工作稳定性，外形美观简洁。主油缸活塞采用了航天技术表面镍磷处理，其硬度可达HRC60以上，与活塞相对运动的导套采用了有自身润滑性的锌基合金，可使油缸长期处于良好的工作状态。125吨3.2米液压折弯机(125T/3200)采用扭轴同步，机械挡块，可靠、经济、精度高。后挡料距离、上滑块行程电动调节，手动微调，数字显示。上模配有绕度补偿机构。
WC67Y-125T/3200液压板料折弯机技术参数：
公称压力 1250 KN
工作台长度 3200 mm
立柱间距离 2600 mm
喉口深度 320 mm
滑块行程 120 mm
最大开启高度 400 mm
主电机功率 7.5 kw
调试方法：
WC67Y-125T/3200液压板料折弯机在使用的时候可能会因为一些问题需要进行调试，下面是具体的调试的方法介绍，一起来看看吧。
1、当125吨3.2米液压折弯机(125T/3200)安装关校对好水平后，先擦去125吨液压折弯机各滑动及加工面处防锈油，并仔细清洗干净，按照设备润滑图，对各滑动处按要求重新加注合适的润滑油。
2、检查各联接处坚定螺栓，防止因运输及吊装中造成的松动影响液压折弯机的使用及安全。
3、清洁油箱，检查滤网，并按要求加注足量的液压油。按说明书，对油泵回油处加注液压油。
4、检查电器件，确定无任何安全隐患后接入电源，启动电机，确认油泵转向正确后，进行空运转三分钟。
5、将电气钮选至点动位置，踏下脚踏开关，让125吨3.2米液压折弯机(125T/3200)在无负荷情况下上下数个工作行程，以检查各处电器及液压元件工作是否正常。
6、试折板：根据板厚及长度，选择合理的下模V型槽及125吨3.2米液压折弯机(125T/3200)的压力。试折板应先薄后厚，压力应先小后大，以检查各处元件对命令的执行情况。
WC67Y-125吨3.2米液压折弯机
125吨3.2米液压折弯机(125T/3200)主要由滑块、工作台、同步系统、挡料机构等部分组成。125吨3.2米液压折弯机(125T/3200)主机主要部件采用三维有限元分析和优化设计，确保机器设计美观、结构可靠、工作稳定；经过应力处理后，由山东威力重工大型落地镗铣床精密加工四缸结构的两个整体焊架，确保四缸配合面与四导轨面平行可靠；滑块和工作台立板的四个导轨面和配合面一次夹紧成型，保证了125吨3.2米液压折弯机(125T/3200)足够的刚度、工作精度和稳定性；模具刀口垂直面的直线度较高。
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