常用的折弯机也是龙门架形折弯机。常用的折弯机是液压传动方式。采用配套的折弯模具（一般折弯机配套供货），可以完成各种复杂工件的折弯，产品质量好，生产效率极高，已得到广泛应用。形状各异、复杂外形的工件，应用折弯机和配套模具可以较为简单完成工件的制造。自动数控折弯机已经在钢结构折弯工件精密加工中投入使用。

 

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由于板料折弯机具有各种优点，故其使用范围日趋扩大，对板料折弯机的要求也越来越高。为适应不断提高的工艺要求，各种新型结构的板料折弯机应运而生，局部的创新改进更是层出不穷。

 

为提高折弯机的折弯件的精度，避免由于一套模具制成后，因板材性能不同而产生的回弹不同影响折弯工件的精度，近年来出现了三点式折弯机。

 

折弯机在三点折弯过程中，弯曲角θ由特殊凹模2及可在其中上下移动的顶杆1来确定，凹模2的开口度B是固定不变的，凹模槽深H则由顶杆1的位置不同来改变。这样，当板料弯曲到最后时，可使板料与凹模梢顶两侧的圆角和顶杆1的上表面形成三点接触，即图中所示的a、b、c三点，这三点就决定了弯曲角θ的大小。当弯曲角不能满足工件精度要求时，可通过调节顶杆1的位罝来调整弯曲角θ。

 

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折弯机的弯曲过程中，为使板料沿模具全长均能与a、b、c三点接触以保证板料在全部折弯长度上的弯曲精度，设备上必须有可靠措施来补偿滑块及工作台的挠度。因此，在折弯机上模与滑块间设有液压垫4，以使在整个长度上作用在上模上的压力为均匀分布。液压垫4的力则应根据被折弯板料的材料及厚度来确定，凹模中顶杆1的髙度位置则可由气缸一楔块机构来调节。

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