一、液压折弯机模具设计，从个人设计角度来说，

 

1、要想为液压折弯机设备选择适当的液压折弯机模具，首先对于液压折弯机的类型要有全局的把握，具体需要了解的是折弯机的牌号、大小乃至实际的吨位等等因素。熟悉这些因素之后，在进行模具的挑选的时候就可以以这些资料为事实依据。

2、要是碰到液压折弯机由于使用年限过于长久导致牌号模糊不清以至于看不清，建议尽量将该液压折弯机模具的样品寄到生产厂家以此规格来定做。

 

3、如果在生产中涉及到液压折弯机组合模具的使用，上下模之间的匹配程度的要求通常较高。若匹配不到位，经过折弯程序的工件产生的结果很可能无法满足生产的质量规范和要求。

 

液压折弯机生产厂家车间实景拍摄
 

二、液压折弯机模具的重要性，如何提高液压折弯机模具的使用寿命方法:

 

1、液压折弯机模具在折弯过程中一个最重要的目标，就是在每一个折弯工序中液压折弯机模具为每一种折弯创建均匀分布的加工余量。这就是说，必须使用不同角度的折弯模具，任何时候主要的液压折弯机模具应是在每个工序中与模具的最终形状尽可能地相近。

 

2、液压折弯机模具均匀分布的加工余量，保证了恒定而高的生产率和安全的折弯过程。当角度不变时，折弯的速度和进给率也可恒定地保持在较高水平上。这样，液压折弯机上的模具作用和工作负载变化就小，因此产生的热量和疲劳也少，从而提高了液压折弯机模具寿命。

 

3、液压折弯机模具为了得到最长的寿命，在折弯过程中应使尽可能长时间地保持连续切削。如果液压折弯机模具进入和退出太频繁，液压折弯机模具寿命会明显缩短。这会使切削刃上的热应力和热疲劳加剧，在切削区域有均匀和高的温度比有大的波动对现代硬质合金液压折弯机模具更有利。

液压折弯机模具配置

 

三、折弯机模具的选择方法：

 

1、首先要看加工工件

首先考虑您的生产工件，仔细考虑材料牌号以及最大加工厚度和长度。假定最厚的材料是1/4英寸，10英尺自由弯曲需要165吨，而有底凹模弯曲（校正弯曲）至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些，吨数差不多减半，从而大大降低购置成本。零件长度对确定新机器的规格是相当重要的。 

 

2、挠变

您还要考虑这台机器可能发生的挠变。在相同的载荷下，10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说，较短的机器需要较少的垫片调整，就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。 

 

3、零件的弯曲半径、弯曲精度、弯曲件的边长等

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