液压折弯机的组成特点与操作规范
液压折弯机，它是折弯机中比较常用的一种，其主要是由机身、扭轴、滑块、行程调节、前托料架、后挡料架、模具、液压系统及电气系统等组成的。液压折弯机按同步方式又可分为：机械同步、扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。下动式是工作台及工作台上的工件一起向上运动，滑块不动，目前国内市场上已经比较少见了，多数是上动式的了，上动式的是工作台及工作台上的工件不动，滑块向下运动。
250吨2.5米液压折弯机
液压折弯机的性能特点为：
(1)其结构简单紧凑，机身刚性好。
(2)其机械挡块可以任意进行调节，所以可以满足自由折弯的要求。而且，还可以控制滑块的长度。
(3)在磨具上装有精度补偿机构，这样可以获得较高的折弯精度。
(4)容易实现自动化操作，而且机器上还有一些保护装置，以保证操作的安全性。
液压折弯机的操作规范，其主要内容有：
(1)在使用该折弯机前，应先仔细阅读其相关说明书，以免盲目操作而损坏机器设备。
(2)如果是多人操作的话，那么要先确认没有不安全因素后，再踏下脚踏开关，以确保安全。
(3)上下模具之间的间隙应均匀合理，压力的调整要合适，而且折弯机要保持干净整洁。
液压折弯机的组成结构：
（一）、导轨滑块一部分：液压折弯机选用液压传动系统，导轨滑块一部分由导轨滑块、液压缸及机械设备挡块调整构造构成。上下液压缸固定不动在声卡机架上，根据液压机使活塞杆（杆）推动导轨滑块左右健身运动，机械设备挡块由数控机床操纵调整标值。
（一）、导轨滑块一部分：液压折弯机选用液压传动系统，导轨滑块一部分由导轨滑块、液压缸及机械设备挡块调整构造构成。上下液压缸固定不动在声卡机架上，根据液压机使活塞杆（杆）推动导轨滑块左右健身运动，机械设备挡块由数控机床操纵调整标值。
1.钣金折弯视角精密度引入规范JB/T22572-1999国家行业标准
2.再下固定点有保注塑时作用，保证钢件精密度。
3.上动式液压折弯机设计构思，双液压缸另外工作中，实际操作均衡、便捷、安全性。
4.液压折弯机电气控制系统，导轨滑块行程安排可随意调整，并具备启动出光、全自动、全自动等姿势标准，选用启动出光标准可便捷地开展试件和调节。
（二）、操作台一部分：由按键盒控制，使电机推动挡料架前后左右挪动，并由数控机床操纵挪动的间距，其最少读值为0.01mm（前后左右部位均有限位开关限位开关）
（三）、同歩系统软件：与一般液压折弯机不一样，该设备应用伺服阀与光栅尺等液压制动系统产生闭环控制控制回路，进而精准操纵液压折弯机的各种各样姿势
（四）、挡料组织：挡料选用电动机传动系统，根据链操推动两滚珠丝杆同歩挪动，数控机床操纵挡料规格
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