160吨数控液压折弯机模具改变以及操作情况
160吨数控液压折弯机模具改变以及操作情况
160吨数控液压折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。构造折弯机标准模折弯机模具分为折弯机上模和下模，用于板料冲压成形和分离的模具。成形用的模具有型腔，分离用的模具有刃口。
160吨数控液压折弯机的使用主要依靠上下模具，如果模具数量少，并且运用不灵活很大程度制约机床的加工范围。因此，在固定条件下，如何通过优化组合与局部改造，最大程度发挥现有膜具有的功能是每个机床使用者必须思考的问题，下面是在使用通过数控折弯机模具改变到扩展功能的介绍。
160吨数控液压折弯机模具展示
（1）上模磨尖端R
上模使用较长时间其尖端磨损会发生不规则变化，折弯机模具的高度产生变化，不能保证折弯的精度。通过研磨，修整尖端R，再配合较大的V形槽可以折厚板，这样延长了模具的使用寿命。
（2）改变报废模具实现较平
在没有复合160吨液压折弯机模具的情况下，解决如何压死边的成型问题就是一个例子。压死边是两层重叠在一起的折弯形状，通过用来起加强作用，一般2.0mm以上的板很少有压死边的。压死边需要用复合折弯模成型，而且要分为两道以上的工序才能成形。常用的方法是采用复合折弯模。如下图所示，第1步将材料折成30°，第2步将30°的弯角摆在复合模的前端，压折成压死边。而没有复合折弯模，只有30°的锐角折弯模，通过已有的160吨数控液压折弯机模具完成复合折弯模的第1步，第2步只能另寻它法。在第2步中，上下模都为平面，经过分析可以利用已有的双V槽下模中间部分作为平面部分，而上模就要找平面了，将已有的报废上模具拿出来通过研磨使刀口变成平面的样式，这样就解决了压死边的成型问题。
运用此套改造的模具还可以进行压平。在实际加工中，机床操作工有时会失误，包括折弯边折反了，折弯尺寸不对等，在零件表面要求不高的情况下，将零件报废了太可惜，只有将折弯边敲平，而敲平时很费力的，利用上述的折弯机模具组合可以很容易地校平。将零件手工敲至上下模具可以很容易的压住，然后利用数控折弯机将零件压平。
160吨数控液压折弯机模具改变以及操作情况
160吨数控液压折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板。折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。为了正确安全使用折弯机，操作折弯机模具应该注意以下事项。
1、折弯机模具各润滑各部位注入润滑油。
2、在油箱中加入46液压油。
3、清洗务机件表面之油污、检查球阀应处于开启位置。
4、机器接地，接通电源，检查各电器动作之间的协调性。
5、折弯机模具所剪最大板料时，必须符合材质σ6=45Kg/mm2 σ6=20%若超过时，厚度必须相应减少。
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