WC67Y-200吨/4000液压折弯机水平调整与模具调整？
WC67Y-200吨/4000液压折弯机也称为200吨4米液压板料折弯机，是山东威力重工机床有限公司热销产品，对折弯金属板料具有较高的劳动生产率和较高的工作精度，采用不同形状的上下模具，可折弯成各种形状工件，滑块行程一次即可对板料进行一次折弯成形，经过多次折弯即可获得较复杂形状的工件，当配备相应的装备后，还能作冲孔用。WC67Y-200吨/4000液压折弯机采用全厚钢板焊接而成，具有足够的强度和钢性。
WC67Y-200吨/4000液压折弯机的水平的调整是通过调整地脚调节螺钉来实现的：
a、粗水平调整：将水平仪横放在机床工作台中间的两条凸起的加工表面上，用机床前面的左右两个调节螺钉来调节机床横向水平，然后将水平仪纵放，用后边的的左右两个调节螺钉来调节机床的纵向水平。
b、准确的水平调整：待WC67Y-200吨/4000液压折弯机电气部分全部连接好后，仍按上述办法重新检查机床的横向与纵向水平，横向与纵向水平均为1000：0.2mm，检查合格后将锁紧螺母锁紧。由于地基的松软程度不同，设备使用30-50小时后，机床的水平应重新复查一次。注：机床的调节螺钉必须用钢板支撑后再调节。
WC67Y-200吨/4000液压折弯机冲压模具调整：
1、模架采用统一大小的自制后侧模架，下模板宽度须与“U”型工作台宽度滑配。起到根据型材要求而调整模具的作用。
2、模架导柱外套统一长度的压缩弹簧，起到冲压后自动弹开（主要是解决模具上模与WC67Y-200吨/4000液压折弯机上滑块不能连接的影响）上下模。
3、WC67Y-200吨/4000液压折弯机冲压模具一般以冲小孔为主，落料的不行，主要是因为机床下前立板（在U型工作台正中）存在，较为困难。
4、料排出，一般采用侧后面排料，工作过程中需时刻注意排料顺畅。
5、型压板须靠近但不能覆盖上模导套孔。以防超行程损伤模具及上模前倾，而啃伤凹模及导柱。
6、下模高度须一致。即统一磨刀口，如实在不能统一，也需用铜皮、纸张差不多垫平。以防止工件因冲压不在同一平面而变形。
7、开口高度需一致且使“T”型压板始终压住上模板。以防模具因导柱压缩弹簧突然弹起而顶开上模使上下模迅速脱离。
8、件须做成标准配件，方便维修及更换。
9、材孔距较短，模具安装不下，可一模多孔制模，或分次间隔孔位冲压。
10、作台上的位置排列尽量不要使机床工作时滑块翘脚工作，即WC67Y-200吨/4000液压折弯机滑块下行力重心与型材孔的冲压重心须一致。
WC67Y-200吨/4米液压板料折弯机
WC67Y-200吨/4000液压折弯机在使用前，还需要对该设备进行以下部分的调整：
1、滑块上限的调整：
调节撞块Ⅱ的位置，可使上升的滑块停留在所需的上死点位置，这样可缩短滑块行程距离，减少工作循环时间，从而提高生产率。
2、 上、下模间隙的调整
a、 WC67Y-200吨/4000液压折弯机操作工作台右下方按钮箱上的按钮，按标牌指示的方向操作，初调间隙应大于板厚，视所折工件角度的大小来修整间隙。也可用手轮进行微调整，调整值由计算器显示，每增减一个个位数是0.1mm。
b、 如若工件角度两端不一致，可松开支钉，把连接杆左移，脱开左、右转动的连接，转动手轮改变一端机械限位的距离，达到微调整工件端角度的目的。
c、 如若工件角度两端一致，中间角度不一致，这可使上模微调装置，使用微调时，把上模接近于下模槽，稍放松中段上模接模板和调整块上的螺钉，然后把中段上部的调整斜块。在中间角度小的地方，使上模适量凸出，紧固支钉，试折，直到工件全长角度达到允许值上。
3、WC67Y-200吨/4000液压折弯机折弯力的调整
在表或根据折弯力计算公式算出板料折弯力之千牛值，并按表一计算出指示压力P值，随后调节溢流阀8的手轮，使其产生的力稍大于折板的千牛值即可。
4、后挡料距离的调整
后挡料是折弯板料时在长度方向作定位用，由前按钮箱上的按钮控制电动机调整，其调整值可从按钮箱上的转数表中读出，转数表的换算值为0.1mm/转，并有手轮进行微调。
WC67Y-200吨/4000液压折弯机安全操作：
1、按板料厚度和折板长度计算或查阅折弯力与下模V形槽开口尺寸。
2、对准上、下模具中心。
3、确定上下模具之间的间隙，并予调整。
4、确定前后挡料位置。
5、确定动作规范“点动”、“单次”或“连续”，并由转换开关来选择。
6、将工件放在WC67Y-200吨/4000液压折弯机工作台中间位置试压。
7、再次调整模具间隙，必要时可调整上模调整块。
8、注意各密封件的密封情况，发现泄露及时调换密封件。
9、板料折弯应在WC67Y-200吨/4000液压折弯机的中间，不宜偏载和单边载荷，以免影响工件和机器之精度，如某些工件确需单边工作时，其负载应小于100KN，但应尽量可能两边同时折板以解决单边偏载问题。
10、折板长度小于600mm时不准做全负荷的折板工作。
11、试车时应注意电机转向。
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