折弯加工过程中，势必要用到对应的折弯设备，且设备的不同会直接导致折弯加工效果有所区别。液压折弯机和数控折弯机是折弯加工过程中常用的两种设备，其在其加工的领域和工艺上的性质有所不同，因些作为生产的厂家在购买63吨2.5米液压折弯机时用作一个全面的考虑。先从机器的用途、已知机器可能发生的挠变量、零件的弯曲半径等方面仔细考虑买什么。详细去了解设备的性能、加工范围、加工功能、加工精度等等。折弯加工产品过程中，工件的折弯角半径也是一个要考虑的因素。
 

 

63吨2.5米液压折弯机车间
 

采用自由弯曲时，弯曲半径为 V槽开口尺寸的0.156倍。在自由弯曲过程中，V槽开口尺寸应是金属材料厚度的8倍。若弯曲半径接近于材料厚度或是小于板材的厚度时，须进行用底凹模成形。不过，用底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。

 

进行自由弯曲折弯时，注意上模与下模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。通常，自由弯曲模在63吨2.5米液压折弯机上产生的回弹角≤2°，弯曲半径等于下模开口距的0.156 倍。因此一般自由上下模具折弯加工，模具角度一般为86 ~ 90°。
 

 

63吨液压折弯机的组成细节
 

在行程的底端，上下模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。 成形角度得以改善，因为用底凹模弯曲的吨数较大，减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。压印弯曲与用底凹模弯曲相同，只不过把上模的前端加工成了需要的弯曲半径，而且冲程底端的上下模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力迫使上模前端接触材料，基本上避免了回弹。为了选择低的吨数规格，见谅为大于材料厚度的弯曲半径作打算，并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时，常常不影响成件的质量及其使用。
 

 

63吨2.5米液压折弯机实景拍摄
 

用于63吨2.5米液压折弯机的安全操作规程：

 

1、启动

（1）装好刀具，对正上下模中心位置，按照工艺调整定位挡板。

（2）合上控制柜中空气开关，接通电源。

（3）按下电动机开关按钮。

（4）空转几次确认运行正常，按照工艺进行板材折弯。
 

 

剪板机折弯机车间
 

2、停机

（1）将刀具移至下死点，按下电机停止按钮（紧急情况按下红色急停按钮）。

（2）切断控制柜内空气开关。

（3）检查确认各操作开关在非工作状态。

（4）清理机器内外边料、残物、杂物，确保清洁。

（5）整理、清扫工作环境，确认整洁。

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