针对传统折弯的缺陷，我们经过近两年时间的充分准备，经多种方案的对比论证，利用翘翘板的原理，将折弯凹模设计成可分别绕轴转动的左、 右各一件。模具未工作时，左、右凹模的工作面处于同一水平面。

 

100吨液压折弯机主图
 

当100吨液压折弯机折弯凸模向下运动进行折弯加工时，左、右凹模分别绕各自的旋转中心作翻转运动，迫使材料在紧贴凹模工作面的情况下绕着凸模的顶点转动，从而产生折弯变形，并最终完成对材料的折弯加工，凹模的工作面是转动的，因此通过凹模的工作面而均匀作用到材料表面的力F凹将不会对材料的局部产生挤压，避免了零件表面因挤压而形成的摁伤缺陷；同时，由于材料是绕着凸模的顶点进行转动折弯，因此材料在凹模的工作面上也没有平面滑动，从而避免了零件表面的擦伤缺陷。

100吨2.5米液压板料折弯机加工完成

 

100吨无压痕液压折弯机模具设计标准：

1) 根据公司板材使用情况，该模具最小折弯材料厚度设计为0.6mm，最大折弯材料厚度钢板为2mm、铝板为2.5mm。

2) 在100吨液压折弯机折弯长度的设计上，借鉴数控折弯机组合凹模的特点组合完成，考虑到模具加工难度，其长度设计为200mm。工作中可生产多组备用，根据零件折弯长度的不同要求进行组和。

3) 为保持模具性能的稳定和减小模具加工过程中的变形，模座和旋转凹模的材料均选用性能稳定的冷冲模专用材料Cr12，且要求必须 进行揉锻加工，碳化物偏析为1~2级（细片珠光体组织）。

4) 100吨无压痕液压折弯机采用特别设计的专用拉簧，以满足模具需要。

5) 该模具符号我公司现有数控折弯机的各项要求，使用方便、安全、可靠。

本文由：液压折弯机  www.weili-mc.com  搜集整理